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熱泵真空式廢液蒸發濃縮減量處理機 CV系列(一般工廠小量型使用)

★專利證號：台灣M615358、台灣發明 I747670

CV系列結構分佈圖

標準規格(客製另洽)

		CV-15SS	CV-30SS	CV-50SS	CV-75SS	CV-100SS	CV-125SS	CV-150SS	CV-200SS	CV-300SS
規格尺寸		型號
		CV-15	CV-30	CV-50	CV-75	CV-100	CV-125	CV-150	CV-200	CV-300
		CV-15ST	CV-30ST	CV-50ST	CV-75ST	CV-100ST	CV-125ST	CV-150ST	CV-200ST	CV-300ST
蒸發處理量 (kg/hr)		10 ~ 25	15 ~ 45	30 ~ 70	60 ~ 90	80 ~ 120	105 ~ 145	130 ~ 170	175 ~ 230	260 ~ 350
日蒸發處理量 (kg/24hr)		360	720	1200	1800	2400	3000	3600	4800	7200
蒸發耗電能 (KWH/kg)		0.25~0.6
型號材質說明	CV-xxSS	主機骨架碳鋼材質、蒸發器SUS304材質、真空泵浦碳鋼、接液部件(蒸發桶、冷凝管)等SUS304材質、加熱器SUS304材質
	CV-xx	主機骨架SUS304材質、蒸發器SUS304材質、真空泵浦、接液部件(蒸發桶、冷凝管)等SUS304材質、加熱器SUS316材質
	CV-xxST	主機骨架SUS304材質、蒸發器SUS304材質、真空泵浦、接液部件(蒸發桶、冷凝管)等SUS316材質、加熱器SUS316L材質
真空度 (mmHG)		( - 710 ) ~ ( - 630 )
蒸發溫度 (℃)		42 ~ 60

備註說明：

1.處理量因不同成分、油質、濃度、雜質等變化而異。
2.規格外接受訂製，本公司保留設計變更之權利。
3.訂購時請索取實際安裝尺寸圖。

工作原理及應用

* 熱泵蒸發技術結合了熱泵和減壓的應用，是一種應用廣泛的節能處理技術。
* 主機構成設備有冷媒壓縮機、熱交換器、真空泵等單元，濃縮桶內的濃縮廢液反復進行數次濃縮後，儲存到濃縮液桶。
* 減壓蒸發方式是將廢液自動吸引到濃縮桶內，通過加熱器減壓低溫沸騰使其汽化後，再通過冷卻裝置使其變成冷凝水。
* 利用熱泵工作原理加熱廢液，真空泵浦抽負壓降低沸點提升蒸發量，冰水系統冷凝蒸發蒸氣達到減量效果，再經膜過濾將冷凝水過濾再利用。
* 實現再生水回收再利用，不僅大大降低廢液排放的總量，還大幅減少排放處理的費用，同時冷凝過濾水再利用也節省用水資源。

蒸發步驟及本機特點說明

* 真空泵將廢液抽入蒸發槽。
* 利用真空泵吸取廢液入廢液加熱器。
* 水封式真空泵抽真空使濃縮桶的內壓減成負壓。
* 加熱濃縮桶達低溫沸騰溫度( 42℃～60℃) 。
* 水蒸氣在冷凝器中冷凝成水。
* 經多次蒸發達到設定濃度後，排入暫存槽。
* 採用高效渦旋冷媒壓縮機和強力水封真空泵，穩定排放無害水，有利於零污染。
* 荷重元PLC人機精密自動控制處理流程。
* 蒸發處理通過控制系統全自動重複進行。
* 設備清洗系統清除附著雜質。
* 低溫蒸發模式，設備佔地面積小最低運行成本，大幅降低COD值。
* 冷凝水可再經過膜過濾設備成回收利用水。
* 全自動穩定排放水質，有利『零排放』綠色環保。

應用行業

* 蒸餾設備的產業：蒸餾水廠、海水淡化廠、蒸餾酒廠、食品飲料廠、生技醫療廠。
* 蒸發減量的產業：高濃度硝酸鹽氮廢水、氯鹽廢水、無機鹽類廢水、含硼廢水。
* 廢液提濃的產業：石化業、電鍍業、電子業、半導體業、印刷電路板業、印染紡織業。

產品用途

* 金屬加工切削液、太古油、水溶性塗料、光油洗淨、潤版水、金屬脫脂廢水液濃縮減量。
* 電鍍與表面處理業、染整業、造紙業、石油與化工業減量。
* 一般廢水含鹽廢水、重金屬廢水等有害廢水的廢水減量。
* 氨氮廢水與硝氮廢水濃縮回收節能蒸餾應用。
* 產品濃縮提純如飲料、食品、製藥、糖液、牛奶、果汁、甲醇、乙醇。
* 海水淡化可以低耗能取得良好水質。

廢液濃縮減量能力

工業廢液濃縮減量之蒸發技術

切削加工時會生成一些雜質，可能是刀具磨損帶來的金屬離子，也可能是加工材料帶來的金屬碎屑、廢油、防銹劑、粉塵、車床的潤滑油等。混著加工產生的高溫，切削液會隨著一些化學活性較高的金屬雜質而變質，最終會影響到切削液的穩定可用性。蒸發濃縮技術是通過加熱蒸發變成蒸氣，再通過冷凝使蒸氣變成液態，來執行固液分離。當任何廢液中含有大量的水份，如果將水分蒸發分離出來，則對後續的廢水處理負擔將減量許多，也可蒸發濃縮廢液用來回收再利用。

工業廢液蒸發濃縮減量及回收再利用設備

蒸發技術關鍵是結合熱泵機組的具有數倍制熱能力，意即投入一份電力可獲得數倍的熱量，並利用真空泵抽負壓降低蒸發溫度，使得此濃縮設備在低耗電下使水分蒸發冷凝成水達到減量目的。蒸發出來的水分可經處理後再回到製造設備循環利用，達到廠區內零排放的目的。應用真空蒸發冷凝技術，來實現分離減量，減輕業者的廢棄物處理費用，達成環保與經濟兼顧的條件。蒸發設備具有低碳、節能、環保及經濟等特點，除使用於廢切削液減量外，也應用處理印染廢水、電鍍廢水、鹽廢水、電廠廢水、化工廠廢水、煉鋼廢水、焦化廢水、中藥濃縮等工業領域。

低溫蒸發濃縮優勢

* 蒸發溫度低，不易產生水垢，處理水質良好。
* 系統全自動執行，無需人員操作。
* 蒸發前無需絮凝，蒸發後無需生化，廢水處理工藝簡單。
* 能源只需工業用電或蒸氣鍋爐等輔助系統。
* 低溫熱泵技術源於工業空調原理，技術成熟，維護費用低。

低溫蒸發濃縮特點

* 運作低溫真空蒸發全自動模式。
* 真空蒸發新技術實現低運行成本。
* 採用高效率渦卷式冷媒壓縮機。
* 利用安全強力水封式真空泵抽取蒸氣。
* 自動穩定排放水質，有利零排放綠色環保。

工廠可大幅度減少廢液排出量，並降低生產成本效益

以前，生產工廠所生產的廢液直接委託給廢液處理公司進行委外處理。現今，如採用元錩製造之廢液蒸發減量設備可以大幅度減少廢液量，並可回收再利用濃縮精煉廢液，以達到節省經營成本並有效降低委外處理費用的目的。

廢液或廢水蒸發濃縮減量處理後之效益表

機台於現場運行處理實況範例

電鍍藥液蒸發濃縮回收再利用運行分析表

蒸發設備性能比較表

MVR系統運行成本優勢分析比較表

主要生產系列產品

* 綠能環保廢(污)水處理系統整廠處理設備
* 高效節能污泥乾燥減量處理設備
* 各種工業製程液體(藥液)及產生之廢液或高濃度廢水蒸發濃縮減量與回收再利用處理設備
* 循環經濟各種廢棄物資源化回收再利用處理設備
* 焚化爐飛灰氯離子水洗去除可資源再利用成套處理系統
* 大量廚餘、果菜廢料、禽畜糞製成有機肥或沼氣發電成套處理系統
* 中水回收循環再利用處理設備
* 淨水、純水預處理過濾設備
* 各種工業製程中過濾、濃縮、脫水、乾燥之運用處理設備

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