蒸氣式廢液蒸發濃縮減量處理設備(客製化產品)
標準規格(客製另洽)
規格尺寸 |
型號 | |||||||||
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GCV-150 | GCV-300 | GCV-500 | GCV-750 | GCV-1000 | GCV-1250 | GCV-1500 | GCV-2000 | GCV-3000 | ||
蒸發處理量 (kg/hr) | 150 | 300 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 3000 | |
8 小時處理量 (TON/8hr) | 1.2 | 2.4 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 24 | |
日蒸發處理量 (TON/24hr) | 3.6 | 7.2 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 48 | 72 | |
蒸發耗蒸氣 (kg/kg) | 1.0~1.2 | |||||||||
蒸發耗電能 (KWH/kg) | 0.06~0.1 | |||||||||
真空度(mmHG) | (-650) ~ (-500) | |||||||||
蒸發溫度(°C) | 52 ~ 73 |
備註說明:
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工作原理
* 蒸發機外殼為雙層圓桶,主體內部為一可旋轉之攪拌器,蒸氣用於蒸發機夾套及攪拌主軸加熱用來蒸發濃縮,蒸發器抽真空降壓以降低沸點加速蒸發。 * 加熱溫度需大於120℃,攪拌軸轉速5~7 RPM,供應蒸氣壓力3kg/cm²以上,蒸發每噸廢液約用900~1200kg蒸氣。 * 本機為密閉式設計,確保廢液及異味不外洩,機器均經耐壓安全測試,外殼以保溫材料包覆,隔離高溫及熱能損失。 * 濃縮後進行結晶乾化處理,乾化後物料可經攪拌葉槳出料。 * 蒸發機透過荷重元進行計量控制精準實用。 * 本系統以PLC程式控制,並以人機介面面板畫面顯示及可單機或全系統功能調整靈活運用選擇,易學易懂操作方便。 |
主要配備功能說明
* 廢液暫存槽:暫存物料廢液以備處理。 * 反應器含攪拌器及馬達:反應器為夾套蒸發室,內有攪拌器用來攪拌物料使其均勻受熱。 * 冷凝器:將抽出氣體降溫成冷凝水排出。 * 真空幫浦:反應器抽出蒸發氣體降壓降低沸點。 * 冷卻水塔:供應冷水給冷凝器冷卻氣體。 * 洗滌塔:洗滌排出廢氣與粉塵異臭味。 * 物料暫存槽:將濃縮料收集儲存。 * 控制系統:PLC人機介面操作,透過自動化設計連結,可減少人力的操作及支出,進而達到『AI產業人工智慧』化。 * 蒸氣鍋爐及其附屬設備。 |
設計及應用特點
* 蒸發機體:夾套式加熱桶內配置攪拌器。 * 蒸發方式:抽真空(負壓)降沸點加速蒸發。 * 水封式真空泵使濃縮桶成負壓降低蒸發溫度。 * 加熱方式:夾套與攪拌器蒸氣加熱。 * 加熱濃縮桶達低溫蒸發溫度(52℃~73℃) 。 * 真空蒸發模式,運行成本低,大幅降低COD值。 * 原液蒸發濃縮處理亦可做結晶乾化處理。 * 濃縮標準:高含固率(60%以上)或結晶。 * 設備清洗系統清除附著雜質。 * 冷凝水尾氣處理:無污染雜質須可放標準。 * 全自動穩定排放水質,有利『零排放』綠色環保。 |
蒸發濃縮流程圖
結晶乾化狀態(僅供參考)
本機尤其適用於有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度並且含不溶性固形物等化工、食品、製藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮使用。
工業廢液濃縮減量之蒸發技術
切削加工時會生成一些雜質,可能是刀具磨損帶來的金屬離子,也可能是加工材料帶來的金屬碎屑、廢油、防銹 劑、粉塵、車床的潤滑油等。混著加工產生的高溫,切削液會隨著一些化學活性較高的金屬雜質而變質,最終會影響 到切削液的穩定可用性。蒸發濃縮技術是通過加熱蒸發變成蒸氣,再通過冷凝使蒸氣變成液態,來執行固液分離。當 任何廢液中含有大量的水份,如果將水分蒸發分離出來,則對後續的廢水處理負擔將減量許多,也可蒸發濃縮廢液用 來回收再利用。 |
工業廢液蒸發濃縮減量及回收再利用設備
蒸發技術關鍵是結合熱泵機組的具有數倍制熱能力,意即投入一份電力可獲得數倍的熱量,並利用真空泵抽負壓降 低蒸發溫度,使得此濃縮設備在低耗電下使水分蒸發冷凝成水達到減量目的。蒸發出來的水分可經處理後再回到製造設 備循環利用,達到廠區內零排放的目的。應用真空蒸發冷凝技術,來實現分離減量,減輕業者的廢棄物處理費用,達成 環保與經濟兼顧的條件。 蒸發設備具有低碳、節能、環保及經濟等特點,除使用於廢切削液減量外,也應用處理印染 廢水、電鍍廢水、鹽廢水、電廠廢水、化工廠廢水、煉鋼廢水、焦化廢水、中藥濃縮等工業領域。 |
低溫蒸發濃縮優勢
* 蒸發溫度低,不易產生水垢,處理水質良好。 * 系統全自動執行,無需人員操作。 * 蒸發前無需絮凝,蒸發後無需生化,廢水處理工藝簡單。 * 能源只需工業用電或蒸氣鍋爐等輔助系統。 * 低溫熱泵技術源於工業空調原理,技術成熟,維護費用低。 |
低溫蒸發濃縮特點
* 運作低溫真空蒸發全自動模式。 * 真空蒸發新技術實現低運行成本。 * 採用高效率渦卷式冷媒壓縮機。 * 利用安全強力水封式真空泵抽取蒸氣。 * 自動穩定排放水質,有利零排放綠色環保。 |
工廠可大幅度減少廢液排出量,並降低生產成本效益
以前,生產工廠所生產的廢液直接委託給廢液處理公司進行委外處理。 現今,如採用元錩製造之廢液蒸發減量設備可以大幅度減少廢液量,並可回收再利用濃縮精煉廢液,以達 到節省經營成本並有效降低委外處理費用的目的。 |
廢液或廢水蒸發濃縮減量處理後之效益表
機台於現場運行處理實況範例
電鍍藥液蒸發濃縮回收再利用運行分析表
蒸發設備性能比較表
MVR系統運行成本優勢分析比較表
主要生產系列產品
* 綠能環保廢(污)水處理系統整廠處理設備 * 高效節能污泥乾燥減量處理設備 * 各種工業製程液體(藥液)及產生之廢液或高濃度廢水蒸發濃縮減量與回收再利用處理設備 * 循環經濟各種廢棄物資源化回收再利用處理設備 * 焚化爐飛灰氯離子水洗去除可資源再利用成套處理系統 * 大量廚餘、果菜廢料、禽畜糞製成有機肥或沼氣發電成套處理系統 * 中水回收循環再利用處理設備 * 淨水、純水預處理過濾設備 * 各種工業製程中過濾、濃縮、脫水、乾燥之運用處理設備 |
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